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道路反光玻璃珠主要生产销售基地在黑龙江大庆市和河北廊坊永清，随着国家对天然气的控制，直接导致玻璃珠生产成本上涨，大庆的玻璃珠厂家日益减少，然而永清的一些玻璃珠企业逐步转化思路，用焦化气代替天然气，这样不但降低了烧制玻璃珠的成本，也能资源再利用，大大提高的能源利用率，同时也起到了环保的作用。
玻璃珠用途：珠击航空零件,消除其应力,并减低摩擦和磨损;喷砂除锈、除漆、除积碳、除机加工之刀痕;阳极处理和电镀之前处理,除了能清洁外更能增加附着力;不锈钢工件之焊道清洁及表面刮痕之去除等美感加工;线割模具之清洁除锈;橡胶模具之除污垢;道路标线反光用;艺术品外表装饰用。
喷砂是以磨料强力撞击零件、对其表面进行清理或修饰加工的过程。其用途主要有：除去铸件、锻件东热处理后零件表面的氧化皮。除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或其它涂层的附着力。除去零件的毛刺或方向磨痕在玻璃或陶瓷上进行喷花。使零件呈漫反射的哑光状态。对切削刀具进行湿喷砂，提高其使用寿命。
湿喷砂所用磨料与干喷砂相同，可将磨料与水混合成砂浆，磨料一般占20%-35%（体积比）并不断搅拌以防沉淀，因压缩空气压入喷嘴喷向零件，也可将砂与水分别置入罐中，在流向喷嘴前混合后再喷向零件，为防钢铁零件锈蚀，须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂。另处，砂子下次使用之前应进行烘干。湿喷砂的设备也有多种形式，较常用的也是喷砂室。
喷丸与喷砂相似，只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料。喷砂能使零件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于：使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。对扭曲的薄壁零件进行校正。代替一般的冷热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面残留高的张应力，而形成有利的压应力。
应注意：喷丸加工后零件的使用温度不能太高，否则产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定，如一般钢铁零件约为260-290℃，铝制零件约为170℃，玻璃喷砂机应用于：玻璃、大理石、不锈钢板、木板喷砂机、喷字喷砂。自动上砂，自动排尘，喷砂均匀，，玻璃喷砂一次成型。
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