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强化：抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。喷丸：型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。抛丸：钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。打砂：打砂处理。铸钢丸预处理：涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。
清理效率编辑强化钢丸能带来更高的喷抛丸清理质量，并显著提高清理效率，以常规的弹簧清理和齿轮清理为例，采用强化钢丸清理与采用普通高碳钢丸相比，效率可以提高50%以上.粉尘排放编辑强化钢丸更高的使用寿命使其产生的粉尘也会大大降低，与普通高钢丸相比,粉尘排放放量至少降低30%以上，降低了除尘系统的符合，延长除尘器的使用寿命，同时减少了对坏境的污染,是真正的绿色钢丸.
应用领域编辑主要应用航天航空、、、核工业、风电行业、汽车、摩托车、造船、传动装置、弹簧行业等产业的金属表面处理领域.钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。铸钢丸是由的钢碎料制成的，将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。
铸钢丸和钢丸区别：从钢丸的产品结构情况来说，分段表面喷射清理前的结构性处理及验收和磨料品种的选择钢砂，经常达不到令人满意的效果。钢丸前期的结构性处理好，有助于焊缝和边角处的各种缺陷和减少涂层的内应力,有效地延长涂层体系的使用寿命。钢丸磨料的品种对钢板的表面处理的质量影响很大，尤其是磨料本身的盐分含量经常决定着喷射清理后的钢板表面的盐分残留程度。
熔化的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
的热处理控制工艺赋予了钢丸佳的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
